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 从中国模具行业市场前景分析与投资发展规划研究报告了解今后模具产业发展的重点是既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具,另外由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,出口前景好的模具产品也将成为发展的重点。

  追溯到10年前,精密模具的精度一般为5微米,随着时间的推移,模具的精度将会越来越高。现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。

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不同类型的模具对锻造模具材料所要求的力学性能具体指标有所侧重,同时不应仅考虑室温力学性能而忽视更重要的实际工作温度的性能指标;切忌追求盲目脱离实际的全1面高指标。例如:在冷锻变形抗力极高的难变形合金锻件时,当模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的抗拉强度时,会导致模具开裂报废;如果模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的屈服强度时,则会引起模具塌陷等永1久变形,导致锻件超差。在这种条件下,就要选择抗拉强度和屈服强度高的锻造模具材料,一般,锻造模具材料的抗拉强度应大于应承受应力的30%以上。


模具温度控制功能要求在镁合金压铸生产中,根据其生产特点,压铸模具的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸材料有关,也与压铸件的尺寸有关,一般约为铸造温度的1/3,对于镁合金,通常为180-280°。 C。另外,在预热过程中,模具的每个部分应尽可能均匀地加热,以避免由于镁合金的铸造性能如流动性而剧烈加热和局部过热对模具使用寿命的不利影响。与模具温度和铸造温度有关。这很敏感。在填充过程中,镁合金液体很容易凝固。因此,为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量,降低压铸生产的废品率,提高压铸件的生产率,并提高压铸模具的使用寿命,精细1至控制压铸模具的温度